Pwyntiau allweddol i'w nodi wrth ddylunio morloi mecanyddol ar gyfer llestri adwaith

Oherwydd datblygiad graddol llongau adwaith tuag at bwysedd uchel a diamedr mawr, a'r cyflymder cylchdro is na'r sêl fecanyddol a ddefnyddir yn y llong, dylid nodi'r pwyntiau canlynol yn y dyluniad:
1. Detholiad deunydd o fodrwy selio mecanyddol ar gyfer tegell
Oherwydd y ffaith bod y rhan fwyaf o longau adwaith wedi'u selio â nwy, dylai'r dewis o ddeunyddiau nid yn unig ystyried cyrydol y cyfrwng, ond hefyd gollyngiad y deunydd ei hun. Pan fo'r diamedr yn fawr, dylid defnyddio deunyddiau cyfansawdd arwyneb annatod; Pan fo'r pwysedd yn uchel, fe'ch cynghorir i ddefnyddio deunyddiau paru gwerth PV uchel gyda chryfder mecanyddol uchel. Pan fo'r pwysedd canolig yn is na 10MPa, argymhellir defnyddio deunyddiau aloi caled neu garbid silicon a charbon graffit ar gyfer paru. Pan fo'r pwysedd canolig yn fwy na 10MPa, argymhellir defnyddio carbid smentio a charbid wedi'i smentio, carbid smentog ac aloi copr, a charbid silicon ac aloi copr. Dylai'r dewis o ddeunyddiau ffrithiant nid yn unig ystyried pwysau a chyflymder cylchedd, ond hefyd ystyried yr holl amodau megis diamedr siafft, tymheredd, iro a dull oeri.
Fodd bynnag, mae morloi diamedr mawr pwysedd uchel ac wynebau diwedd pâr ffrithiant yn dueddol o anffurfio, yn enwedig gyda chynnydd pwysau canolig, mae'r trorym cychwyn yn tueddu i gynyddu. Felly, dylai'r cylch selio gael ei wneud o ddeunyddiau â chryfder uchel ac anhyblygedd da.

2. Dyluniad strwythur sêl fecanyddol ar gyfer tegell
Yn y dyluniad, dylid defnyddio selio dwy ochr ar gyfer morloi diamedr mawr pwysedd uchel i sicrhau selio dibynadwy. Fel arfer, mae'r pen atmosfferig wedi'i selio a'i ddylunio i fod yn gytbwys oherwydd y gwahaniaeth pwysau mawr; Oherwydd yr hylif selio y tu mewn i'r siambr selio, mae'r gwahaniaeth pwysau ar ddwy ochr wyneb selio'r sêl pen canol yn fach iawn, a gellir ei ddylunio fel math nad yw'n ecwilibriwm; Ond pan fo pwysedd y cyfrwng y tu mewn i'r tegell yn ansefydlog neu pan fo pwysedd yr hylif selio y tu mewn i'r siambr wedi'i selio yn ansefydlog ac yn achosi amrywiadau pwysau yn ystod y llawdriniaeth, gall hefyd fodloni'r gofynion a dylid ei ddylunio fel math cytbwys. Mewn rhai offer a fewnforir, mae'r selio o dan bwysau isel hefyd yn gytbwys. Mae hyn er mwyn lleihau'r gwres ffrithiannol ar yr wyneb diwedd, atal anweddiad y ffilm hylif wyneb diwedd, a thrwy hynny gyflawni bywyd gwasanaeth hirach. Pan fydd y pwysau y tu mewn i'r tegell yn fwy na 10MPa, argymhellir defnyddio dyfais sêl fecanyddol aml-gam.

3. Penderfynu dimensiynau geometrig
Wrth ddylunio morloi mecanyddol ar gyfer adweithyddion pwysedd uchel, dylid ystyried siâp a dull cynnal y cylch selio yn llawn. Bydd y plygu a achosir gan bwysau a'r foment a achosir gan y grym ecsentrig ar ganol cylchdroi'r trawstoriad yn cael effaith sylweddol ar y nodweddion selio. Oherwydd cyfyngiad maint fflans y tegell, yn gyffredinol nid yw gofod rheiddiol y cylch sefydlog yn rhy fawr. Felly mae angen ystyried yn llawn siâp y cylch, y dull cynnal, lleoliad y cylch selio, ac ati, felly mae ei wrthwynebiad pwysau a'i ddadffurfiad yn fach. Er mwyn osgoi anffurfiad a achosir gan bwysau, straen thermol, a grymoedd anghytbwys, dylai'r siâp fod mor gymesur a syml â phosib. Argymhellir hefyd i gysylltu â chefn y dull cymorth. Dylid rhoi sylw arbennig i'r gornel crwn R ar gysylltiad y llwyfan amgrwm wyneb diwedd. Dylai'r gornel crwn R fod mor fawr â phosib, a dylid cymryd chamfers eraill hefyd â gwerthoedd priodol, heb onglau miniog. Mae'r lled ffrithiant yn amrywio gyda diamedr y siafft a'r cyfernod cryfder priodol.